Водородные печи

Применение

Водородные печи предназначены для термообработки в среде водорода, азота или смесей газов.

Области применения:

• авиакосмическая отрасль,
• микроэлектроника,
• машиностроение,
• автомобилестроение,
• химическая промышленность.

Использование водородных печей при серийном производстве существенно сокращает стоимость термообработки, а современная система управления и контроля обеспечивает безопасность оборудования при работе с водородом.

Наше производство

Термообработка в водороде подразумевает выполнение процесса в безокислительной (бескислородной) среде. Мы разрабатываем и производим водородные печи, оснащенные системой предварительной продувки азотом с последующим напуском водорода. Если обрабатываемые изделия допускают вакуумирование, мы рекомендуем вариант исполнения печей в сочетании напуска азота с предварительной низковакуумной откачкой. Подобное исполнение позволяет значительно сократить время подготовки рабочей камеры к процессу термообработки в среде водорода.

Мы также изготавливаем комбинированные печи, обеспечивающие термообработку в вакууме и в водородной среде.

Наше оборудование имеет многоступенчатую систему проверки объёма на герметичность, контролирующую герметичность до напуска водорода и во время всего процесса термообработки.

Исполнение водородных печей в первую очередь определяется характеристиками изделий, подвергающихся термообработке. Мы разрабатываем и производим водородные печи следующих типов загрузки: колпаковые, двухколпаковые, элеваторные, ретортные и шахтные.

Варианты исполнения

и основные характеристики

Рабочая среда	Водород Азот Смеси газов
Исполнение по типу загрузки	Колпаковые Элеваторные Ретортные Шахтные
Максимальные размеры рабочей зоны	Диаметр: до 800 мм Высота: до 1 000 мм Для ретортных печей: диаметр: до 300 мм длина: до 3 000 мм
Предельная рабочая температура	до 2 200 °С (в зависимости от технологического процесса)
Варианты материалов нагревательных элементов:	Листовой молибден или вольфрам Молибденовая проволока Вольфрамовая сетка Графитовые нагреватели Нагреватели в защитной атмосфере для высокотемпературных применений для ретортных печей
Контроллер системы управления	Siemens
Стандартные уровни доступа программного обеспечения	«Оператор» — функционал ПО для выполнения технологического процесса «Технолог» — функционал ПО для настройки технологического процесса «Администратор» — функционал ПО для настройки оборудования
Комплектация систем охлаждения	Замкнутый чиллер Двухконтурная система охлаждения Проточное охлаждение
Варианты исполнения оборудования	Моноблочное С отдельным шкафом управления С вынесенным в техническую зону вакуумным и газовым оборудованием

Универсальные печи с вакуумной системой

Преимущества

• Снижение энергопотребления (30 %).
• Применение для всего оборудования унифицированной линейки комплектующих.
• Безопасность оборудования.
• Гарантия на изготавливаемое оборудование 24 месяца.
• Автоматическое архивирование файлов.