Пайка ― процесс соединения деталей с помощью расплавленного присадочного материала (припоя).
Различают два основных вида пайки: высокотемпературная (твёрдая) и низкотемпературная (мягкая) (ГОСТ 17325-79). Температура плавления припоев для низкотемпературной пайки ― ниже 550 °С, а для высокотемпературной ― свыше 550 °С.
Изготовление многих высококачественных изделий из нержавеющей стали, меди керамики или алюминия возможно лишь путём высокотемпературной пайки в вакуумных печах. Высокотемпературная пайка в низком, среднем и высоком вакууме проводится для соединений, которые подвергаются большим температурным и механическим нагрузкам, для получения вакуумноплотных швов. В качестве припоя здесь используются сплавы на основе никеля, меди или благородных металлов в форме фольги, тонких пластин, порошка.
Преимущества вакуумной пайки:
- регулируемая и контролируемая среда в печи;
- отличная однородность температуры;
- быстрое регулирование температуры;
- отсутствие последующей обработки деталей;
- высокая прочность соединения;
- высокая чистота пайки;
- высокая коррозионная стойкость соединений.
Высокотемпературная вакуумная пайка широко используется в машиностроении и приборостроении
Оборудование
Компания Остек производит колпаковые, шахтные и элеваторные печи для выполнения высокотемпературной пайки материалов и изделий. Производимые печи предназначены для работы в вакууме, водороде или могут быть комбинированными.
Вы можете автоматически отправить форму расчета или самостоятельно скачать и заполнить опросный лист (он более детальный).