30 марта 2018

SPEA – Концепция «Индустрия 4.0»

SPEA представила принцип построения процесса тестирования в рамках концепции «Индустрия 4.0»

Ключевыми аспектами SPEA в рамках Концепции «Индустрия 4.0» являются:

  • Анализ данных в режиме реального времени и реализация их в действия сервиса
  • Открытые стандарты для простой интеграции машин и систем
  • Превентивное техническое обслуживание
  • Повышение качества
  • Снижение производственных затрат
  • Увеличение производительности оборудования
  • Уменьшение затрат на обслуживание производства

Превентивное обслуживание

Машины используют IoT («Интернет вещей»), чтобы выявить и предотвратить отказы оборудования, улучшить надежность и уменьшить время простоя. Высокоэффективные интеллектуальные модули обнаружения обеспечивают точный контроль состояния оборудования в режиме реального времени, регистрируя критическую информацию, такую как температура, давление, влажность, вибрация, потребление энергии.

SPEA Equipment Performance Manager (EPM) комбинирует эти данные с основными параметрами в экспертную систему, которая переводит понятие «техобслуживание по состоянию» на шаг вперед — к «превентивному обслуживанию». Это означает, что система идентифицирует тенденции, которые могли бы повлиять на производительность или привели бы к отказам, и до их наступления предлагает или реализовывает самостоятельно корректирующие действия. Экспертная система хранит в себе накопленный десятилетиями опыт в области тестирующей электроники и с каждым протестированным продуктом (плата, микросхема, модуль и т. д.) пополняется новыми данными. Все это позволяет расширить производительность оборудования и увеличить эффективность использования ресурсов, снижая стоимость обслуживания и потребление энергии.

Интеграция процессов

Тестовое оборудование, обладая возможностью не только обрабатывать, но и накапливать полученную информацию, встраивается в единую производственную информационную сеть, в которую также поступают данные от другого оборудования «умного производства». При этом из всей накопленной информации выделяется только самая актуальная её часть. Результаты испытаний анализируются, после чего предлагаются возможные улучшения на всем процессе сборки. Через протоколы беспроводной связи (5G станет ключевой технологией) испытательное оборудование может обмениваться информацией с тестируемыми продуктами и производственными мобильными сетями.

Системы SPEA позволяют идентифицировать тестируемый продукт «на лету», автоматически корректируя настройки контрольного оборудования, согласно требованиям конкретного продукта, и затем выполняя необходимые инструкции по его тестированию.

Всё это обеспечивает уменьшение необходимости в человеческом вмешательстве, а также улучшает уровень взаимодействия человека и машины для тех операций, где участие человека все ещё необходимо. При этом для персонала автоматически обеспечивается предоставление актуальной информации, выдача руководящих указаний на основе обобщённых данных производственной сети.

Оптимизируйте свои испытательные операции

Оборудование и решения SPEA могут быть использованы в течение всего жизненного цикла Вашего изделия. Комплексный подход к испытаниям, от разработки тестового задания до операции по ремонту, позволит устранять избыточность операций, обеспечивая оптимальный уровень контроля при минимальных затратах.