Задача заказчика
Заказчик обратился в Остек-ЭК с задачей разработать ретортную печь для термической обработки трубчатых изделий.
Реторта должна была обеспечивать:
- температуру до 1000 °С для проведения термообработки в протоке газа,
- контроль вакуума (при необходимости),
- диаметр не менее 95 мм для загрузки изделий нужного размера,
- ·однородность температур,
- дополнительно: работу с газами.
Решение Остек
Наша компания предложила ретортную печь со следующими конструктивными решениями.
Реторта
Рабочая камера выполнена из кварца. Загрузка изделий в камеру производится вручную через разъемное фланцевое соединение. Три зоны нагрева с нагревателями из фехрали не экранированы для увеличения теплопередачи. Независимое управление зонами нагрева позволяет поддерживать температурную однородность по всей длине рабочей камеры (1200 мм).
Другие технические характеристики
Вакуумная система функционирует на базе безмасляного винтового насоса, что обеспечивает чистоту технологических процессов. Также при необходимости подключается газовая система: четыре автоматические линии газов. Шкаф управления выносной. Управление процессами доступно в автоматическом и ручном режимах.
Вы можете автоматически отправить форму расчета или самостоятельно скачать и заполнить опросный лист (он более детальный).
Технические характеристики
Исполнение печи
|
- Ретортная печь
- С отдельным шкафом управления
- С вынесенным в техническую зону вакуумным и газовым оборудованием
|
Размеры рабочей зоны
|
Диаметр: 95 мм
Длина рабочей зоны: 1200 мм
|
Предельная рабочая температура
|
1050 °С в газовой среде
850 °С в вакууме
|
Однородность температур в рабочей зоне
|
±5 °С
|
Количество зон нагрева
|
3
|
Рабочие среды
|
- Аргон
- Азот
- Метилсилан
- Метан
|
Вакуумная откачка
|
На базе сухого насоса
|
Предельный уровень вакуума
|
0,1 мбар
|
Материал нагревательных элементов
|
Фехраль
|
Контроллер системы управления
|
Siemens
|
Уровни доступа программного обеспечения
|
- «Оператор» — функционал ПО для выполнения технологического процесса
- «Технолог» — функционал ПО для настройки технологического процесса
- «Администратор» — функционал ПО для настройки оборудования
|
Система охлаждения
|
Проточное охлаждение
|
Мы разрабатываем и производим комбинированные печи Ostec, которые позволяют проводить термообработку в различных средах: в газовой среде (водород, азот, смеси газов, формиргаз) и в вакууме (безгазовая среда). Эта опциональность значительно расширяет сферы применения ─ увеличивает количество доступных процессов термообработки, предполагающих сочетание рабочей среды на разных этапах выполнения технологического процесса.
Преимущества оборудования:
- Снижение энергопотребления (30 %).
- Применение для всего оборудования унифицированной линейки комплектующих.
- Безопасность оборудования.
- Гарантия на изготавливаемое оборудование 24 месяца.
- Автоматическое архивирование файлов.