Колпаковые печи

Термообработка в вакууме, N₂, инертном газе.
До 2200 ˚С

Применение:

Печи колпакового типа разработки и производства компании Остек относятся к печам периодического действия и подходят для термообработки в вакууме, среде водорода или защитной инертной атмосфере (например, аргон, азот, формиргаз) с рабочей температурой до 2 000 ˚С. Мы также конструируем комбинированные печи для поэтапной вакуумной и газовой термообработки.

Наше производство

Печи колпакового типа разрабатываются в исполнении как со стационарным, так и с отъезжающим подом.

Комплектация печи с отъезжающим подом оптимальна для термообработки изделий, имеющих большой вес или значительные габаритные размеры. В этих случаях позиционирование садки на рабочем столе печи выполняется с помощью цеховых подъемных механизмов.

Комплектация печи со стационарным подом позволяет осуществлять сборку сложных изделий непосредственно на рабочем столе, исключив дальнейшие манипуляции с производимым изделием.

Мы также производим двухколпаковые печи.

Варианты исполнения

и основные характеристики

Максимальные размеры рабочей зоны	Диаметр: до 800 мм Высота: до 1 000 мм
Тип пода	Стационарный Отъезжающий
Допустимые рабочие среды	Вакуум Водород Аргон Азот Формиргаз Смеси газов
Предельный уровень вакуума (для вакуумного исполнения)	До 3*10-6 мбар
Варианты вакуумной откачки (для вакуумного исполнения)	На базе сухих или масляных вакуумных насосов
Предельная рабочая температура	До 2 200 ˚С (в зависимости от технологического процесса)
Однородность температур в рабочей зоне	±5 ˚С
Количество зон нагрева	Определяется требованиями технологического процесса и размерами рабочей зоны
Варианты материалов нагревательных элементов	Листовой молибден или вольфрам Молибденовая проволока Вольфрамовая сетка Графитовые нагреватели
Система управления	На базе контроллера Siemens
Уровни доступа ПО	«Оператор» — функционал ПО для выполнения технологического процесса «Технолог» — функционал ПО для настройки технологического процесса «Администратор» — функционал ПО для настройки оборудования
Система охлаждения	Замкнутый чиллер Двухконтурная система охлаждения Проточное охлаждение
Исполнение	Моноблочное С отдельным шкафом управления С вынесенным в техническую зону вакуумным и газовым оборудованием

Преимущества

• Снижение энергопотребления (30 %).
• Применение для всего оборудования унифицированной линейки комплектующих.
• Безопасность оборудования.
• Гарантия на изготавливаемое оборудование 24 месяца.
• Автоматическое архивирование файлов.