Диффузионная сварка — сварка за счёт взаимной диффузии на атомарном уровне свариваемых поверхностей деталей. Процесс проходит под воздействием давления и нагрева свариваемых деталей в вакууме или в защитной среде.
Температура нагрева составляет 50-70 % от значения температуры расплавления металла свариваемых деталей. Процесс сварки осуществляется с использованием разных источников нагрева. В основном применяют индукционный, электронно-лучевой нагрев, нагрев проходящим током.
Вакуум или защитная атмосфера предохраняют свариваемые поверхности от загрязнения.
Различают сварку с высокоинтенсивным силовым воздействием (свыше 20 МПа) и сварку с низкоинтенсивным силовым воздействием (до 2 МПа).
Диффузионная сварка позволяет получить однородный шов без серьезных изменений ― в зоне соприкосновения не нарушается кристаллическая решетка материалов.
Для проведения диффузионной сварки выпускают оборудование, различаемое по степени вакуумирования: с низким вакуумом (до 10⁻² мм рт. ст.), со средним вакуумом (10⁻³...10-5 мм рт. ст.), с высоким вакуумом (свыше 10⁻⁵ мм рт. ст.), с защитным газом разной степени давления. Для нагрева деталей применяют индукционный нагрев токами высокой частоты, электроконтактный нагрев током, радиационный нагрев электронагревателем. В установках используют гидравлические или механические системы давления. Установки бывают с ручным управлением, полуавтоматические и автоматические с программным управлением.
Оборудование
Компания Остек производит колпаковые, шахтные и элеваторные печи для выполнения диффузионной сварки материалов и изделий. Производимые печи предназначены для работы в вакууме, безокислительной среде или могут быть комбинированными.
Вы можете автоматически отправить форму расчета или самостоятельно скачать и заполнить опросный лист (он более детальный).